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1.债券和财产的种类

 

1）金属键（符号M）

通过将金属粉末（如铁，青铜，钨和钴等）与超级磨料
（金刚石，CBN）混合并烧结来制造金属结合剂。

 

*特性
-高磨削比
-优异的形状保持能力
-粘结强度，耐擦性和耐热性优良
-需要高磨削力。
-由于其优异的磨粒粘结力，容易发生堵塞和脆化

 

2）树脂结合剂（符号B）
通过将合成树脂（苯酚系列，聚酰亚胺系列）和填料与磨粒混合而制成。

 

*特性
-优异的自由切割能力
-由于具有足够的弹性，它可以产生出色的加工表面和高研磨性能。
-广泛的应用
-即使在低磨削功率下也可以使用它。

 

3）玻璃化粘接剂（符号V）
是使用玻璃粘接剂制造的易碎粘接剂，其内聚性比树脂粘接剂更优异；
此外，它还可以通过改变孔隙率来调节固体度和排屑性能。

 

*性能
-具有非常出色的耐磨性
-具有出色的形状保持能力
-易于修整和修整。
-表面粗糙度范围广。
-减少堵塞和放热。

 

 

2.债券的性能比较

 

粘结砂轮的特性

研磨性能

树脂

金属

玻璃

电镀
磨削寿命
轮

中等的

高的

高的

低的

物料去除率

高/中

中等的

高/中

高的

形式保持力

中等的

高的

高的

高的

所需功率

中等的

中等偏上

低的

低/中

修整/修整困难

中等的

高的

低的

通常的不必要

表面粗糙度

好的

好/一般

最好

各种各样的

 

3.根据粘结种类的车轮结构

 

 

4.研磨剂韧性的比较

 

 

5.磨粒的形式（金刚石，CBN）

 

 

6.磨料粒度图

 

粒度

环保总局

应用

网

MICRON（㎛）

应用

＃20/30

D / B 852

 

＃600

30〜40

研磨

＃30/40

D / B 602

 

＃700

22〜36

 

＃40/50

D / B 427

 

＃800

20〜30

 

＃60/80

D / B 301

 

＃1000

15〜25

 

＃80/100

D / B 252

 

＃1200

10〜20

抛光

＃100/120

D / B 181

 

＃1800

6〜12

 

＃120/140

D / B 151

格林迪格里

＃2200

5〜10

 

＃140/170

D / B 126

 

＃3000

4〜8

 

＃170/200

D / B 107

 

＃5000

3〜6

 

＃200/230

D / B 91

 

＃8000

2〜4

 

＃230/270

D / B 76

 

＃12000

1〜3

 

＃270/325

D / B 64

 

＃14000

0〜2

 

＃325/400

D / B 54

 

＃28000

0〜1

 

＃400/500

D / B 46

 

＃60000

0〜1/2

 

 

7.最佳砂轮圆周速度=砂轮外径X 3.14X枢轴转数（RPM）= m / min

 

结合剂

使用条件

车轮

CBN车轮

树脂轮

湿法工艺的使用

900〜1800

1000〜2000

 

使用干法

700〜1200

800〜1500

金属轮

湿法工艺的使用

800〜2000

800〜1500

 

使用干法

500〜800

--

玻璃轮

湿法工艺的使用

小于1500

超过1800

表面粗糙度

好的

好/一般

最好

 

8.最佳切割深度

 

网

车轮

CBN车轮

80〜120

0.025

0.02〜0.05

140〜200

0.0125

0.01〜0.02

超过230

0.006〜0.01

小于0.01

 

9.金刚石和立方氮化硼砂轮的打标方法

 

 

10.加工表面粗糙度

 

最大高度
最大（㎛）

中心线平均
粗糙度Ra（㎛）

均方根
粗糙度Rrms（㎛）

十点平均
粗糙度Rz（㎛）

0.10.020.02

0.1

0.2

0.03

0.04

0.2

0.3

0.06

0.06

0.3

0.4

0.07

0.08

0.4

0.5

0.09

0.1

0.5

0.6

0.1

0.11

0.5

0.7

0.12

0.13

0.6

0.8

0.14

0.15

0.7

0.9

0.15

0.17

0.8

1个

0.17

0.19

0.9

1.2

0.2

0.23

1.1

1.4

0.24

0.27

1.3

1.6

0.27

0.3

1.4

1.8

0.31

0.34

1.6

2个

0.34

0.38

1.8

2.4

0.41

0.46

2.2

2.8

0.48

0.53

2.5

3.2

0.54

0.61

2.9

3.6

0.61

0.68

3.2

4

0.68

0.76

3.6

4.5

0.77

0.86

4.1

5

0.86

0.96

4.5

5.5

0.94

1.05

5

6

1.02

1.14

5.4

7

1.19

1.33

6.3

8

1.36

1.52

7.2

9

1.53

1.71

8.1

10

1.7

1.9

9.0